热转印刻字膜工厂分享：凹版印刷过程中的需要控制五个要点

凹版印刷在我国的印刷行业中占据着不可动摇的地位，由于其操作步骤较多，要点控制也比较多，那它有哪些要点?怎么控制好？小编一一揭晓。

第一个要控制好的就是印刷压力，印刷压力一般是指胶辊与胶辊之间的压力，当印刷压力太小，油墨转移不理想，容易出现图文缺损的情况。反之，则容易压印出痕迹。

印刷张力是印刷工艺的一项重要参数，它也被行业人称为“核心机构”。印刷张力的大小地根据承印物的属性而定，一般来说，一些拉伸性较好的产品，要将其张力设定为小数值，若是数值过大的话，则会出现套印不准的现象。

油墨粘度是影响印品质量的重要因素，在印刷时，油墨粘度过大或过小时，油墨转移的效果都会变差。

在印刷前，需要先调整好油墨的粘度，将熔剂添加到油墨中，使其粘度降低到适应印刷机性能与工艺要求，这样才能保证印出好的产品图案。

在凹版印刷中，刮墨刀是一个简单的机械操作，但是它自身具有独特性，油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

刮墨刀的适宜的角度建议要控制在30度到60度之间，这样有利于刮掉多余的油墨，并保证印后图案的图层的丰富。

温度是凹版印刷的控制要点之一，若是没有设定好合适的数值，印后的效果可能不理想。众所周知，温度与印刷速度和油墨挥发速度有着一定的关系，那什么情况要提高温度呢？有以下2种情况：

1. 当挥发速度一定时，若印刷速度加快，则提高温度。

2. 当印刷速度一定时，若挥发速度变慢，则要提高温度。

此外，温度的控制还跟印刷工艺、油墨性质和油墨厚度有关系。

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